Les serpentins sont largement utilisés dans le pétrole， l"industrie chimique， le transport du gaz naturel， l"empilement， l"approvisionnement en eau， le chauffage， l"approvisionnement en gaz et d"autres projets urbains. L"inspection des serpentins à paroi épaisse est principalement l"inspection par ultrasons. L"épaisseur longitudinale de la paroi de deux cylindres ne doit pas dépasser deux. Les soudures par bouts des serpentins à paroi épaisse doivent être rincées. Lorsque le diamètre nominal est supérieur à， le soudage du fond doit être effectué dans le tuyau. Au cours du processus de laminage des tubes， la qualité de laminage des tubes， le laminage QB， le laminage QB le laminage à paroi mince de grand diamètre， le laminage à paroi épaisse de grand diamètre， le laminage en acier inoxydable， le laminage L et le laminage Mn ont été effectués. L"offre est en cours. Bienvenue à la consultation des anciens et des nouveaux clients. Prévenir les dommages à la surface des tôles d"acier.
Coude de tuyauterie en tôle d"acier de mm description détaillée du coude: Tout d"abord， le matériau est poussé à chaud， le propulseur est un noyau ou un mandrin en forme de trompette， le mandrin est épaissi et épaissi， le processus de poussée du coude est le processus d"élargissement du diamètre et a le support sur le dos. Le tube de matériau traverse partiellement la broche et a un cadre voûté à l"arrière pour fixer la broche. Il y a une voiture au milieu. Certaines voitures sont entraînées hydrauliquement， d"autres par des entraînements mécaniques， c"est - à - dire des entraînements hélicoïdaux， puis le chariot pousse vers l"avant et le chariot pousse le tuyau le long du cœur. La tige se déplace vers l"avant et il y a une bobine d"induction à l"extérieur de la broche. Le tube est chauffé et chauffé， puis le chariot pousse le tube vers le bas et en fait un.
MomostnangoLors du soudage par bouts des bobines，MomostnangoQ550b tubes soudés à couture droite， les pièces correspondantes doivent être rincées. Lorsque le diamètre nominal est supérieur au Joint intérieur， effectuer le soudage du Joint inférieur. La protection contre les dommages doit être assurée pendant le traitement des bobines.
Le serpentin a de bonnes caractéristiques et performances en service et adopte une technologie avancée. Pour progresser et renforcer la compétitivité， il faut qu"il y ait une bonne opportunité à l"heure actuelle. Tout comme le développement de l"industrie sidérurgique， bien que l"industrie du laminage des tubes ait obtenu des résultats remarquables au cours des dernières années et que la production représente plus d"un quart de la production mondiale， il existe encore un certain écart par rapport au niveau international avancé en termes d"équipement technique， ainsi que l"échelle économique des entreprises et les principaux indicateurs techniques et économiques. La bobine adopte le système automatique PLC， chaque partie fonctionne sur le panneau. La longueur de coupe du tube d"enroulement adopte l"induction photoélectrique， le positionnement précis et la coupe automatique. Chaque procédure adopte un système de pression d"huile à double pompe pour assurer un fonctionnement stable. Les tubes laminés ont une gamme d"applications différente: longueur du tube d"enroulement: - mm， épaisseur du tube d"enroulement: - mm， diamètre du tube d"enroulement: - mm， utilisation: "xx， tension de fonctionnement: v， hz. Il peut être utilisé en fonction des paramètres et de la portée spécifiés afin de s"assurer qu"il joue un rôle et une valeur importants dans l"utilisation. Les grandes bobines sont durables， stables et faciles à utiliser. Le processus d"emballage des bobines comprend les principales procédures de remplissage， d"emballage et d"étanchéité， d"empilage et de démontage connexes. En outre， le processus de laminage comprend la mesure ou l"estampage sur l"emballage. L"utilisation de produits d"emballage mécaniques peut améliorer la productivité， réduire l"intensité de la main - d"oeuvre， répondre aux besoins de la production à grande échelle et répondre aux exigences de propreté et d"hygiène. Avec l"émergence de nouveaux matériaux d"emballage et l"innovation continue de la technologie d"emballage， les tubes hélicoïdaux peuvent jouer un rôle et une valeur importants dans différentes industries et différents domaines.
RurenavakLes structures en acier， telles que les plates - formes offshore， les colonnes， et toutes les parties des bobines à paroi épaisse de Shenzhen sont concentrées sur le fonctionnement du panneau. La longueur de coupe des bobines à paroi épaisse de mn adopte l"induction photoélectrique， Le positionnement précis et la coupe automatique. Le système hydraulique à double pompe est adopté pour chaque processus de travail， et le fonctionnement est stable. Les bobines à paroi épaisse de mn ont des gammes d"utilisation différentes: longueur: - mm épaisseur: - mm， diamètre: - mm， utilisation: "xx tension d"utilisation: v hz， utilisation selon des paramètres et des gammes définis， l"emballage， l"étanchéité et d"autres processus principaux， ainsi que les processus connexes avant et après， tels que le nettoyage， le gerbage et le démontage. La procédure de travail du tube enroulé à paroi épaisse de mn doit être stricte， et la production doit être effectuée selon la méthode et le principe corrects. En outre， la procédure de fabrication des bobines à paroi épaisse de mn comprend également la mesure ou le scellement des colis. L"utilisation de produits d"emballage mécanique peut améliorer la productivité， réduire l"intensité de travail des tubes enroulés à paroi épaisse à Shenzhen， répondre aux besoins de la production de masse， dzxjbvw et répondre aux exigences de propreté et d"hygiène. Chauffage & rarr; Perforation & rarr; Laminage Diagonal， laminage continu ou & rarr; Débranchement & rarr; Calibrage (ou réduction) & rarr; Refroidissement & rarr; Redressement & rarr; Essai hydraulique (ou détection des défauts) & rarr; Marquage & rarr; L"indice d"approvisionnement en entreposage peut être divisé en tubes laminés à chaud， tubes laminés à froid， tubes étirés à froid， tubes， etc. selon la production. Le tube sans soudure laminé à chaud est produit sur un laminoir automatique. Le Blanc de tube solide est coupé à la longueur requise par les défauts de surface enlevés. Le tube enroulé de Shenzhen est centré sur la face d"extrémité du trou du blanc de tube， puis envoyé au four de chauffage pour être chauffé et perforé sur le perforateur. Le trou est continuellement tourné et avancé en même temps. Sous l"action du rouleau et de la tête supérieure， la cavité interne du blanc de tube est progressivement formée， appelée tube capillaire. Ensuite， il est envoyé au laminoir automatique pour poursuivre le laminage， puis l"épaisseur de la paroi est uniformément ajustée par l"ensemble du laminoir. Le laminoir à bobines de Shenzhen est dimensionné par le calibrateur pour répondre aux exigences de spécification. Le laminoir continu est avancé dans la production de tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Si vous voulez obtenir des tubes sans soudure de plus petite taille et de meilleure qualité， yixtfrfsbu Shenzhen Coil pipe must be cold rolled Cold drawing or Combined Cold Drawing is usually carried out on Roller Mill， Steel Pipe is rolled in the annular Hole formed by variable section Hole slot and Fixed Conical Head， and Cold Drawing is usually carried out on single chain or double chain Cold drawing machine，MomostnangoQ550b tubes soudés de grand diamètre， which is to place Heated pipe Blank in closed Cylinder perforated Rod and Rod Movement. Tubes d"acier laminés à chaud professionnels， tubes d"acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre， tubes d"acier laminés à paroi épaisse tubes d"acier laminés à couture droite， technologie avancée de l"usine de tubes d"acier laminés tubes de protection en acier inspection stricte， prix plus abordable， plus de préférence en cours， bienvenue à la consultation. Faire des pièces extrudées à partir de petits trous de filière， etc.
Élargissez la longueur de la section: divisez - la en sections égales， symétriques， et la longueur de chaque ligne de BISECTION du milieu au bord est: ， .
Le principal problème des bobines à paroi épaisse est le soudage. Les exigences relatives à la livraison sont plus larges que celles des autres produits， à condition que des essais de détection des défauts puissent être effectués. La détection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement un détecteur de défauts ultrasoniques.
Avec l"expansion de l"économie nationale et l"accélération de la tendance au soudage et à la coulée， les avantages de la coupe NC sont progressivement reconnus. Fournir à long terme des tubes en acier laminés à chaud， des tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre， des tubes en acier laminé à paroi épaisse à couture droite， des usines de tubes en acier et d"autres produits de marque， des produits désignés complets， l"assurance de La qualité. À l"heure actuelle， les machines de coupe NC utilisées dans l"industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire， mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne， et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l"usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l"usinage des pièces de bobine à paroi épaisse， de sorte que la demande sera de plus en plus grande， mais l"écart avec l"étranger est encore très évident， principalement: % de l"industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique， seulement % est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu"une partie de la quantité totale de poinçonnage. %， où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle， la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz， la coupe au plasma， la coupe au laser， etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser， mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent， la Coupe du plasma s"est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l"ordinateur et de la technologie numérique， la coupe NC se développe également， ce qui améliore la précision de l"usinage. Les économies de matériaux et l"amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique， qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC， de technologie de coupe à plasma， de technologie d"onduleur égale à la haute technologie， son développement est basé sur l"ordinateur， la recherche sur les caractéristiques de l"arc plasma， l"électronique de puissance et d"autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle， récemment certaines universités， instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique， réduisant ainsi l"écart entre les technologies de pointe étrangères.
Calibre des tubes en tôle d"acier: parfois， le calibre prévu dans le plan de demande n"est pas le même que celui du fournisseur.
， a montré un grand avantage dans l"amélioration de la productivité du travail. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique， qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC， de technologie de coupe à plasma， de technologie d"onduleur égale à la haute technologie， son développement est basé sur l"ordinateur， la recherche sur les caractéristiques de l"arc plasma， l"électronique de puissance et d"autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant， récemment， certaines universités， instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique， réduisant ainsi l"écart entre les technologies de pointe étrangères. Aujourd"hui， nous allons discuter du processus d"emballage des bobines à paroi épaisse inférieure.
OffreAfin de mieux comprendre la méthode d"installation des tubes d"enroulement， l"usine de tubes d"enroulement doit introduire l"installation suivante: utiliser des pinces de tuyauterie et attacher des rubans de soie brute et du chanvre blanc， des expandeurs de tuyauterie， des poignées et d"autres outils pour relier les tubes d"enroulement et les raccords de tuyauterie. Cette méthode est fortement influencée par des facteurs humains et peut nécessiter un débogage répété pendant l"installation. En outre， les matériaux utilisés pour l"installation des bobines et des raccords de tuyauterie ne sont pas les mêmes， en raison de leur coefficient de chaleur différent， dans l"utilisation alternative de l"eau chaude et froide peut produire des fuites.?
L"ordre d"installation des tuyaux est basé sur la zone de division et le Sous - système， avec un petit diamètre successivement， d"abord la couche inférieure puis la couche supérieure， d"abord difficile， puis facile， d"abord sur la galerie des tuyaux， puis connecté à l"équipement. En principe les tuyaux reliés à La machine doivent être disposés de l"intérieur à l"extérieur afin de réduire l"influence de la contrainte de soudage sur la précision de l"installation de la machine. L"interface des tuyaux intérieurs et extérieurs doit être laissée à l" QB tube enroulé à paroi épaisse est un matériau largement utilisé dans l"acier au carbone. L"épaisseur du tuyau enroulé à paroi épaisse QB est généralement supérieure à mm， les canalisations de dragage， les canalisations de construction， etc. QB tube enroulé à paroi épaisse est une sorte de produit de tube soudé， la matière première n"est pas bonne. Le principal problème des bobines à paroi épaisse QB est le soudage. Dans la mesure du possible， les exigences relatives à la livraison peuvent être comparées à d"autres produits.
En général， l"épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - mm. Le tube enroulé est directement laminé， soudé， formé， buté et enroulé à partir de tôles d"acier. Le temps de traitement est court la livraison est rapide et le coût est faible. Le tube enroulé est principalement utilisé pour: tube， Billboard， train et autres tubes enroulés à chaud tubes enroulés à paroi épaisse l"épaisseur du tube enroulé à chaud est généralement supérieure à mm， le diamètre extérieur est de - mm. Le tube enroulé à paroi épaisse laminé à chaud est Soudage， formation， débogage， détection des défauts， livraison. Parfois， l"épaisseur de la paroi est relativement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Caractérisé par de petites tolérances de diamètre extérieur. L"épaisseur de la paroi est uniforme. Il est important que les bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. L"inconvénient de la bobine à paroi épaisse du rouleau à chaud est le temps de traitement long. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont largement utilisées: cylindre， hydraulique， pont， rouleau， l"alarme automatique et le marquage par pulvérisation doivent être effectués. La production doit ajuster les paramètres du procédé à tout moment et éliminer les défauts en temps opportun.
Casting GloryL"épaisseur de la paroi du tube enroulé ordinaire est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le procédé de production du tube enroulé ordinaire à paroi épaisse fabriqué par laminage direct de tôles d"acier， soudage， formage peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le processus de production du tube d"acier sans soudure laminé à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. Le blanc du tube doit d"abord être soumis à l"essai de dimensionnement en tandem de rouleaux. Si la surface ne répond pas à la fissure， le tube rond doit être coupé par la machine de Couper en blanc d"environ un mètre de longueur. Cependant， dans le processus de recuit l"acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu"il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S"il y a beaucoup de bulles， la qualité du tube d"acier ne peut pas répondre à la norme. L"épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant， la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n"est pas trop rugueuse et le diamètre n"est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant， la cotation， l"honnêteté et le commerce， les marchandises sont réelles et réelles， la même qualité spécifique， bobine à paroi épaisse， l"approvisionnement en stock， les spécifications sont complètes. Amarrage， renforcement. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide. Faible coût. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux， les panneaux d"affichage， les colonnes， etc.
Le but de l"étalonnage de l"extrémité du tuyau est de réduire l"ovalité du tuyau d"enroulement à paroi épaisse et d"assurer la précision dimensionnelle après l"usinage du tuyau d"enroulement à paroi épaisse， qui est principalement utilisé pour le caisson d"huile. Le nombre de caissons après l"étalonnage de l"extrémité et le filetage de la surface du wagon d"extrémité qui fuit est faible， ce
L"inspection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement effectuée par un détecteur de défauts ultrasonores， et les soudures longitudinales sur le même joint de tube des tubes enroulés ne doivent pas être supérieures à deux. Le procédé de production de tubes enroulés à paroi épaisse peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le procédé de production de tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. Le Blanc de tube doit d"abord être soumis à l"essai de calibrage En tandem de rouleau. Si la surface ne répond pas à la fissure， le tube rond doit être coupé par la machine de coupe et coupé en blanc d"environ un mètre de longueur. Cependant， dans le processus de recuit， l"acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu"il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S"il y a beaucoup de bulles， la qualité du tube d"acier ne peut pas répondre à la norme. L"épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant， la cotation， l"honnêteté et le commerce， les marchandises sont réelles et réelles， la même qualité spécifique， bobine à paroi épaisse， l"approvisionnement en stock， les spécifications sont complètes. Lors du soudage par bouts des tubes enroulés， le Groupe correspondant doit être rincé et le soudage par bouts doit être effectué dans les tubes lorsque le diamètre nominal est supérieur à. Les dommages à la surface des tôles doivent être évités pendant l"usinage des bobines. L"usine dispose d"une ligne de production complète de tubes enroulés en tôle d"acier， tubes enroulés à paroi épaisse， tubes enroulés soudés en T， tubes enroulés soudés pour la détection des défauts， tubes enroulés de Mn， tubes enroulés QB， tubes enroulés de type spécial， etc. l"usine est une usine de tubes enroulés qui peut produire des tubes enroulés à grande échelle avec diverses spécifications et épaisseurs de paroi. Notre usine de tubes enroulés à paroi épaisse produits de tubes enroulés à grande échelle vendus à toutes les grandes entreprises du pays， par la confiance des clients et l"éloge. Effectuer des bobines de tôles d"acier， des bobines à paroi épaisse， des bobines， des bobines soudées en T， des bobines soudées pour la détection des défauts， des bobines de Mn et des bobines QB en stricte conformité avec les normes internationales de gestion de la qualité ISO: .
MomostnangoIl doit être augmenté， la hauteur résiduelle de la soudure obtenue doit être augmentée， le formage de la soudure doit être détérioré et la transition du bord doit être mauvaise.
En raison de l"application continue de bobines à paroi épaisse dans l"industrie， le champ d"application est également en expansion constante， avec de nombreux avantages. Afin d"éviter la rouille des bobines à paroi épaisse， nous pouvons appliquer de l"huile anti - rouille sur la surface des bobines à paroi épaisse.
Les joints de tuyauterie soudés de la roue doivent être ronds. La longueur d"arc du cercle d"étalonnage de la bobine doit être comprise entre / et / l"écart entre l"échantillon et la tuyauterie doit être égal à